首先，決不讓不良品處置復雜化。當生產中呈現不良品，傳統的做法是由作業者對不合格品停止返工或報廢，如此處置治標不治本，相似的問題會一再呈現。 管理水平較高的紙箱廠在遇到不良品時會查明其原因，剖析后果。普遍的做法是：在降低糜費的原則下，可以予以修復后到達和合格的不良品采取一定措施的補救；關于無法補救的不良品一般作為廢紙賣掉。在記者的拜訪中，部分紙箱廠在處置無法補救的不良品時，十分獸性化，將印有客戶重要標志的不良品打爛再賣廢紙，以免不法分子應用外包裝制假。此舉不僅維護了客戶的利益，更贏得了客戶的信任。另外，設置專門的不合格品展示臺，指派現場作業人員逐個停止剖析，查明每個不良品發生的原因，并針對原因提出相應的整改措施，同時備案，樹立完善的不良品紀錄。生產實踐表明，該類措施一能起到很好的警示作用，二能在現場作業人員中形成鼓勵機制，大幅降低產品不合格率。
其次，東莞紙箱廠在生產中發現異常狀況要緊急處置，將不良品扼殺在“搖籃”中。在紙箱生產的進程中，工人一旦發現異常狀況，要求其必須及時主意向下級領導反映，并盡快采取應急措施。例如：可在必要狀況下停止緊急停機處置，召集事先在場的所有技術力氣疾速處置問題，并針對原因制定實在可行的避免再發對策。緊急處置的宗旨在于不僅保證生產現場不放過一個不良品，同時消滅生產進程中的質量隱患。
生產界公認，將檢驗活舉措為一個獨立的崗位即不能增加任何附加價值，事后發現不良品也不是最有效降低糜費的辦法，但是假如將100%的全數反省作為一個工序時就不是糜費了，而是保證產品契合規則要求的必要條件，因此作為工序作業控制的一部分必須要求操作者實施全數反省。故檢驗工的職責不是將不合格品檢出，而是徹底消除不合格品。目前紙箱廠內比較盛行下道工序監視上道工序正是以此為目的，通過明白職責并制定獎懲制度，促使操作者自己反省、發現不良品，根絕不合格品流入下一工序。
其次，東莞紙箱廠在生產中發現異常狀況要緊急處置，將不良品扼殺在“搖籃”中。在紙箱生產的進程中，工人一旦發現異常狀況，要求其必須及時主意向下級領導反映，并盡快采取應急措施。例如：可在必要狀況下停止緊急停機處置，召集事先在場的所有技術力氣疾速處置問題，并針對原因制定實在可行的避免再發對策。緊急處置的宗旨在于不僅保證生產現場不放過一個不良品，同時消滅生產進程中的質量隱患。
生產界公認，將檢驗活舉措為一個獨立的崗位即不能增加任何附加價值，事后發現不良品也不是最有效降低糜費的辦法，但是假如將100%的全數反省作為一個工序時就不是糜費了，而是保證產品契合規則要求的必要條件，因此作為工序作業控制的一部分必須要求操作者實施全數反省。故檢驗工的職責不是將不合格品檢出，而是徹底消除不合格品。目前紙箱廠內比較盛行下道工序監視上道工序正是以此為目的，通過明白職責并制定獎懲制度，促使操作者自己反省、發現不良品，根絕不合格品流入下一工序。
